Quels roulements sont utilisés dans les cimenteries : points chauds de l'industrie et guide de sélection
Récemment, l'industrie du ciment est devenue un sujet brûlant en raison de l'amélioration des politiques de protection de l'environnement et de la transformation intelligente des équipements. Selon la surveillance des données à l'échelle du réseau, au cours des 10 derniers jours, le volume de recherche de mots clés tels que « maintenance des équipements de cimenterie » et « technologie de sélection des roulements » a augmenté de 35 %. Cet article combinera les points chauds de l'industrie pour analyser les points clés de la sélection des roulements pour les équipements clés des cimenteries et joindra des données structurées à titre de référence.
1. Exigences populaires en matière d’équipement et de roulements dans les cimenteries
Le rapport de l'industrie 2023 montre que les équipements suivants ont le taux de défaillance des roulements le plus élevé et doivent être ciblés sur :
Nom de l'appareil | Type de roulement | Durée de vie moyenne (mois) | Principale cause d'échec |
---|---|---|---|
broyeur à boulets | Roulements à rotule sur rouleaux | 12-18 | Charge d'impact axiale |
Four rotatif | Roulements à rouleaux cylindriques | 24-36 | Déformation à haute température |
Broyeur | Roulements à rouleaux coniques | 8-12 | pollution par la poussière |
2. Événements récents de l’industrie
1.Mise en œuvre de nouvelles réglementations en matière de protection de l'environnement: De nombreux endroits exigent que les cimenteries achèvent la rénovation de leurs équipements pour réduire le bruit d'ici 2024, et la demande de roulements à faibles vibrations a augmenté de 40 %.
2.Vulgarisation des systèmes de surveillance intelligents: Les données du deuxième trimestre 2023 montrent que 56 % des grandes cimenteries ont installé des dispositifs de surveillance en temps réel de la température des roulements.
3.La substitution aux importations s’accélère: La part de marché des roulements nationaux dans l'industrie du ciment passera de 32% en 2020 à 58% en 2023
3. Comparaison des paramètres de base pour la sélection des roulements
paramètre | Modèles applicables de broyeur à boulets | Modèles applicables de four rotatif | Modèles applicables de concasseur |
---|---|---|---|
capacité de charge | ≥240kN | ≥180kN | ≥300kN |
Plage de vitesse | 50-200 tr/min | 3-5 tours | 500-800 tr/min |
température de travail | -20 ℃ ~ 120 ℃ | 120 ℃ ~ 250 ℃ | -30 ℃ ~ 80 ℃ |
4. Dernières tendances technologiques
1.Roulements hybrides en céramique: Il peut réduire le coefficient de frottement de 35 % dans les applications de ventilateurs, devenant ainsi le sujet du séminaire technique 2023
2.Roulements autolubrifiants: Convient aux équipements de broyeurs verticaux difficiles à entretenir, prolongeant le cycle de maintenance de 3 fois
3.Roulements intelligents: Les roulements de la série SKF Insight avec capteurs intégrés ont atteint une précision d'avertissement de défaut de 92 % dans l'usine pilote
5. Suggestions de sélection
Selon le « Livre blanc sur la sélection des roulements pour les équipements de cimenterie » publié en juillet 2023, il est recommandé :
Conditions de travail | Marque préférée | Solution rentable | Économies budgétaires (%) |
---|---|---|---|
Haute température et charge lourde | NSK | ZW | 45 |
impact à grande vitesse | SKF | DGRH | 38 |
Environnement poussiéreux | PÉDÉ | LYC | 52 |
Conclusion
À mesure que l'industrie du ciment se transforme vers l'intelligence et l'écologisation, la sélection des roulements doit prendre en compte de manière globale les conditions de fonctionnement des équipements, les coûts de maintenance et l'innovation technologique. Il est recommandé aux entreprises d'effectuer régulièrement des tests d'état des roulements (tous les 6 mois) et de se référer à la dernière norme industrielle GB/T 29717-2023 pour les mises à niveau des équipements.
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